井场综合污水环保处理装置

井场综合污水环保处理装置

一、主要技术参数

 1、适用介质：油、气、水井水基压裂返排液

  2、设计处理能力：10m3/h； 

  3、运行状态：24h连续运行；

  4、处理目标：达到排放标准

  5、占地面积：约150m2

二、技术标准

外排

《海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值》 GB4914-2008 

《污水综合排放标准》GB8978-1996；

《危险废物鉴别标准》 GB5085.1-5085.2-1996； 

《一般工业固体废物贮存和处置场污染控制标准》GB18599-2001；

《固体废物浸出毒性浸出方法》标准GB5086.1-1997；

《油田采出水处理设计规范》GB50428-2007

《油田含油污泥综合利用污染控制标准》DB 23/T1413 -2010

《中华人民共和国水污染防治法》

回注

《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》（SY/T5329 -2012）；

回用

《非常规油气井压裂液配制和返排液回收处理推荐作法》（Q/SH 0444 -2011）；

三、工艺流程图

 根据需要，优化形成返排水回注、回用、外排模块化处理工艺。

  处理能力≥200m3/d

处理技术流程如下：

（1）预破胶处理，使胶体破稳，降低压裂废液的黏度，使后续处理中投加的水处理药剂能快速扩散和水解，以改善提高后续处理的效果；

（2）絮凝剂形成大量絮体便于使用气浮机将其分离去除，强化混凝去除油和SS；

（3）高效复合混凝剂，强化大分子有机物的开环断链，去除刮胶等高分子聚合物；

（4）高效氧化剂,强力去除COD、SS及色度；

（5）超滤分渗透处理设备，具备高抗污染和高回收率，分离废水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物、细菌等物质。

四、设备平面布置图

五、各撬装设备说明

 1#混凝沉淀撬

  1、混凝沉淀撬设计为混凝处理系统，用物料输送泵将压裂返排液泵送入混凝沉淀处理撬。

  2、配置所需的破胶剂、混凝剂、絮凝剂等，将这几种药剂加入到返排液中，用搅拌器进行充分混合反应。

  3、待水中颗粒经混凝形成絮凝体，在重力作用下悬浮固体从水中分离，液体进入斜管沉淀池，悬浮物下沉，处理后的上清液进入中间水箱，达到处理效果。

 2#气浮除油撬

 上清液从混凝沉淀撬自流入气浮除油撬。

 利用溶解在水中的空气从水中释放出粒径为20-50μm的微气泡，微气泡同污水中的悬浮物、浮油及乳化油结合，使悬浮物在污水中 的比重变小，直至浮上水体表。

 去除油率可达到95%-99%以上使水中含油率达标排放。形成的浮渣，由气浮池上安装的链式刮沫机清除，达到处理效果。

 3#氧化控制撬

  1、经过气浮除油后的液体再进入氧化池，是解决可溶性物质的可生化性转化过程中不可缺少的环节。

  2、运用氧化剂技术，在常压下对污水进行接触氧化，接触氧化可将污水中有毒有害物质实现无害化处理，将大分子的有机物转化成小分子的有机物，并降低其化学键能断开分子链，从而可达到降解水中有机物的目的。

 4#多介质过滤撬

  1、经过氧化撬用泵入多介过滤撬，去除水中的泥砂、悬浮物、胶体等杂质和藻类等生物，降低对膜元件的机械损伤及污染。

  2、多介质滤料为优质均粒砾石、石英砂、磁铁矿、无烟煤等滤料，这些滤料根据其比重和粒径的大小在过滤器内科学有序的分布。

  3、过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等，BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。

 5#过滤膜撬

  1、经过多介质过滤后的液体进入膜处理系统，去除了污水中绝大部分的溶解盐类、胶体、微生物、有机物、细菌等而仅仅允许水分子通过，确保滤后水质指标达到GB 4914 -2008 《海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值》。

  2、膜具有高效分离作用，分离效果远好于传统沉淀池，处理后的出水极其清澈， 悬浮物和浊度接近于零，细菌和病毒被大幅度去除。

  3、膜分离能确保处理后的水质达标，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种变化具有很好的适应性、耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。 

 6#均质收集撬

 将1#混凝沉淀撬沉淀的污泥和2#气浮浮渣收集到均质收集罐内进行均质处理。

 在均质收集缺罐内投加复配的药剂，形成大量的矾花，从而达到固液分离的效果。

 7#固液分离撬

 均质好的污泥用高压泵泵入固液分离撬，固液分离撬由板框压滤机、干泥输送机、污水收集箱组成。

 板框压滤机由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室，由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。

 滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出，打开压滤机卸除滤渣。

 滤液进入收集箱泵入气浮除油撬继续处理。

六、主要设备

七、处理后的相关检测报告

八、公司设备制造、现场作业服务资质

九、压力容器和压力管道元件资质证书