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压裂返排液处理技术
一、主要技术参数
1、适用介质:
①油、气、水井水基压裂返排液、压井液、洗井液;
②钻井泥浆废液;
③油、气、水井酸化施工返排液;
2、设计处理能力:25m3/h;
设计处理规模:≤200m3/d;
最佳处理量:20m3/h。
3、运行状态:24h连续运行;
4、处理目标:达到回用标准
二、技术标准
回注
《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》(SY/T5329-2012);
回用
《非常规油气井压裂液配制和返排液回收处理推荐作法》(Q/SH 0444-2011);
外排
《污水综合排放标准》GB8978-1996;
《危险废物鉴别标准》 GB5085.1-5085.2-1996;
《一般工业固体废物贮存和处置场污染控制标准》GB18599-2001;
《固体废物浸出毒性浸出方法》标准GB5086.1-1997;
《油田采出水处理设计规范》GB50428-2007
《油田含油污泥综合利用污染控制标准》DB 23/T1413-2010
《中华人民共和国水污染防治法》
三、压裂返排液处理技术
根据需要,优化形成返排水回注、回用、外排模块化处理工艺。
处理能力≥200m3/d
1、使用物料输送泵和潜污泵将压裂返排液抽出进入均质调节撬,均质调节撬自身可以随时配置破胶剂、混凝剂、絮凝剂、氧化剂。将这四种药剂适量加入到废弃物中,用泥浆搅拌器充分混合反应。
2、经过破胶、絮凝、混凝、氧化后的原水通过离心泵进入压滤机系统,去除大量的固相、COD和SS。处理后滤液经过氧化杀菌处理、混凝过滤处理达到油田回注水要求。
3、部分滤液经过混凝过滤处理、吸附、膜分离后,水质指标达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。
4、全套装置撬装化、智能化,占地面积小,操作便捷。
5、为确保出水达标排放,在出水口设置了智能化在线监测系统(监测COD、BOD、SS、氨氮、PH等多项水质数据)。
四、关键技术流程如下:
(1)预破胶处理,使胶体破稳,降低压裂废液的黏度,使后续处理中投加的水处理药剂能快速扩散和水解,以改善提高后续处理的效果;
(2)絮凝剂形成大量絮体便于使用气浮机将其分离去除,强化混凝去除油和SS;
(3)高效复合混凝剂,强化大分子有机物的开环断链,去除刮胶等高分子聚合物;
(4)高效氧化剂,强力去除COD、SS及色度;
(5)超滤分渗透处理设备,具备高抗污染和高回收率,分离废水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物、细菌等物质。