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作为一种优秀的合金材料，硬质合金在工业制造领域有着十分重要的位置，被誉为“工业牙齿”。无论是车刀、钻头、镗刀等刀具材料的制作，还是高锰钢、不锈钢、耐热钢等材料的加工，都离不开硬质合金。硬质合金是怎么实际应用的呢？
硬质合金钻头主要有整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头和可更换刀头式硬质合金钻头等三种，其中，整体硬质合金种类比较全，有定心功能，能够再次利用，可以控制加工的成本。而硬质合金可转位刀片钻头种类齐，换刀方便，不具备定心功能。可更换刀头式硬质合金钻头也有定心功能，种类齐全，加工精度和效率都比较高，刀头也是能够重磨的。
尽管硬质合金有着耐磨、耐腐蚀、硬度高等优点，但是硬质合金钻头在钻削的时候，工件扭矩大，产生的热胀冷缩现象容易导致钻头断裂在孔中。在使用硬质合金钻头的时候，我们需要注意什么来避免这种情况呢？
1、在钻头强度尚可的情况下，减小横刃宽度避免轴向力对钻头的耗损。
2、针对不同的材料应该选择不同的钻头和切削速度。
3、钻削表面硬化严重的材料，尽量避免走刀在切削表面摩擦，钻头耗损大。
4、工件材料在切削的时候，注意切削液的使用，要及时使用，保持润滑。
5、精使用专用的高性能合金刀片，可以减少崩刀，保持良好的耐磨性
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