企业名称：扬州市驰城石油机械有限公司
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首先，对设备密封情况要经常检查。发现设备密封处有漏油应及时的进行停机处理定期的对各个连接处的连接固件进行检查，发现有松动的，要及时加固。其次，强制修理法。即使设备在合理使用情况下也要对照设备的维修说明书强制维修。
这种方法能够防患于未然，不足之处是可能会存在过度修理，增加修理费。事先对各类设备进行编号登记，规定出各类设备计划修理的固定顺序、计划修理间隔期及其修理工作量。操作人员发现设备存在一些异常声音和现象的情况下，根据设备检查结果进行具体修理。
其三，机械维修保养与设备安全管理并重。石油企业的设备管理不善可能导致设备出现故障，造成企业财产遭受损失。石油企业设备安全管理工作主要有：制定专门的安全生产责任制，明确安全职责；根据企业规模和设备管理要求编制安全操作规程手册，强化员工防护意识；设备操作人员要熟悉钻井机械设备的技术性能结构原理，避免发生误操作。
其四，合理配置设备维修与保养资源。整合维修资源，规范维修市场。才市场取向结合企业设备现状，合理利用维修资源，石油设备维修要专业化。加强社会化维修的意识，营造公平竞争的维修市场。加强配件管理，建立信息平台，互通有无，使资源得到有效利用。其五，控制维修成本。
企业要编制设备维修计划，选择合理的维修与保养方法。提高维修质量，减少停机损失，还要适当的节省维修成本，创造条件实现设备同步维修。如果能够合理运用同步维修，则可以使设备的维修费用大大降低，减少停机损失。后，加强费用的审核、跟踪控制。企业的维修计划为维修成本确定了目标，为使这个目标得以实现，必须加强维修过程中的费用的跟踪和监督控制。监督控制工作需要动力、企管、财务管理部门及相关使用单位共同努力才能实现。
总而言之，石油钻井设备的管理与维护是企业发展的需要，是石油企业能否正常工作的环节，要充分考虑到石油企业的实际特点，执行相关管理规范，加强设备操作与管理人员的信息沟通与反馈，在平时要做好监督检查的工作，把这种监督检查规范融入到企业的日常管理中去。
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