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由石油钻杆的工作环境及受力情况分析，钻杆的主要失效形式有断裂、塑性变形（如弯曲）、丝扣严重磨损等。其中以断裂这种失效形式为严重。这种失效形式表现为当钻杆头部的轴肩处承受较大的扭转作用及冲击力作用时，钻杆便会在此处发生断裂。断裂发生后，三牙钻头由于和外界失去了连接，只能留在地层而无法取出，而三牙钻头的造价又相当昂贵，这样就会给客户带来相当大的损失。
出现断裂的原因往往是由于钻杆头部轴肩处与管体相连接的地方硬度较高，塑性和韧性较差。通过金相组织的分析，这一部分的回火索氏体组织（淬火 高温回火得到的组织）的晶粒度等级通常不在要求的等级范围之间，这种情况的产生与淬火过程有着极大的联系。
除断裂外，还有就是弯曲。即钻杆的杆体部分发生塑性变形。当管体弯曲的弧度较大，超过管体的弹性极限时，管体则发生塑性变形。钻杆发生塑性变形对客户的影响较小，没有断裂产生的影响严重，只需要经过校直，即可以使钻杆恢复，然后再次重新投入使用，之所以会发生塑性变形，这也跟钻杆的淬火调质处理有着密切的关系。若调质的钻杆硬度较低，组织中回火索氏体组织较少或索氏体晶粒较为粗大，层片间距较大，则钻杆的塑性，韧性就差，那么出现弯曲也就在所难免了。
有了钻头，肯定会有它的“兄弟”钻杆了，钻杆是怎样一个东西，从字面上我们可以很容易理解，下面我们就好好来看一下钻杆的使用注意事项吧！
1、在使用进行一次钻掘时，应该要先“磨新扣”，这包含了，先抹上丝扣油科技创新，然后用钻机全力扭紧，在打开扣国内需求，在抹上丝扣油再打开，如此反复三次，可以避免新磨损及卡扣。
2、尽可能维持钻杆在地面下与地面上呈直线，这样可以避免丝扣部分侧受力并造成不需要的磨损极度低迷，甚至跳扣钻杆，注意将钻机锚定好避免施工中受力移动是非常重要的。
3、在使用新钻杆时，应确定钻头前截（保护轴头）的丝扣也是接近新的一个坏扣的转头很容易就损坏新钻杆的丝扣普遍亏损，造成漏水、卡扣、松脱等状态。
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