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钻井液振动筛常见运行问题有哪些?

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钻井液振动筛常见运行问题有哪些?

发布日期:2019-05-27 作者:翊成网络z 点击:

  钻井液振动筛可用于石油钻井、非开挖泥浆回收系统、盾构泥水分离等各领域。钻井液振动筛可处理固相含量较高,泥浆粘度高,钻屑分散等各种性质钻井泥浆,因此钻井液振动筛在使用中经常会出现各种故障。出现问题的原因通常与振动筛所选筛网目数过高、筛网面积小、振动力不足、进液口方向位置不当等原因有关。

1、钻井液振动筛筛网目数选择不合理

  泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。由于地表层快速钻进,产生大量固相占用了有效筛网面积,因此振动筛不能在浅井段使用细筛网。因此,钻井初期应当使用较大孔的筛网,而随着钻井深度的增加,逐渐采用更细的筛网。

2、地层与泥浆情况影响处理量

     由于钻井液中添加的药物未能充分溶解,糊在筛网上,此时会发生严重跑浆的现象。应当等药物充分溶解后再使用,或者采用较大孔的筛网。另一种情况,当钻到松散的含砂岩层或流沙层时,砂粒容易卡在筛网孔中,造成筛堵现象。因此要试验几种不同目数的筛网来减少筛堵现象。

3、钻井液振动筛振动电机的转向不正确

  首先卸下振动器护罩,检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。其次,如果转向错误,请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。错误方式一(两个电机朝内侧旋转),虽然也能向外排除钻屑,但是速度慢;错误方式二(两个电机同向旋转),振动力很小,基本不排砂也不处理泥浆。

4、钻井液振动筛振幅不合理

  振动幅度越大一般处理量也相对更大;出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况,可以将内外侧偏心块角度对齐,则振动力为100%。(此时泥浆的处理量仅增加15%左右)

5、液流分布在筛框上不合理

  钩边筛网结构的振动筛,两侧筛面比中间低,泥浆容易流向两侧而跑失,应当确保泥浆从中间进入筛框。此时,可以采用两个方案。一是调整前弹簧座,适当升高筛箱前部的角度;二是调整延伸槽的翻转板位置,控制液流分布情况。


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